Поређење квалитета машине за ласерско сечење влакана?

Метода побољшања квалитета сечења машине за ласерско сечење влакана

У примени ласерске технологије, примена технологије ласерског сечења чини више од 60% удела у примени, углавном неметално сечење, као што је кревет за сечење текстилне коже, и сечење метала, углавном обрада металних материјала.

Корисници желе да побољшају квалитет сечења након куповине опреме за ласерско сечење са влакнима, али ће често у процесу резања узети у обзир проблем уштеде трошкова, а неки чак постижу и крајњу уштеду, као што је нечистоћа помоћног гаса, што доводи до проблема са слабљењем снаге. Понекад имајући у виду профит, игноришући проблем дебљине и излазне снаге машине за ласерско сечење влакана која се може резати, овај чланак објашњава неке методе за побољшање квалитета сечења машине за ласерско сечење влакана, надајући се да ће привући пажњу већина корисника.

1. Дебљина металног материјала

Излазна снага машине за ласерско резање влакана је генерално 500В и 1000В, велика снага је више од 2000В машина за ласерско резање влакана, машина за ласерско сечење влакана испод 1000В снаге је погодна за сечење производа од угљеничног челика и нерђајућег челика испод 14мм дебљине, ова два врсте производа у одговарајућој дебљини материјала под квалитетом сечења је веома добар, брзина сечења је брза, што може осигурати радну ефикасност и услове уштеде ласерског резања. Када ова два материјала премаше применљиву дебљину сечења, брзина сечења ће бити спорија, квалитет сечења ће бити лошији, а дебљи материјал неће моћи да сече. Насупрот томе, ако је мања од дебљине применљивог резања, као што је нерђајући челик од 1 мм, квалитет његовог сечења ће бити веома добар и може се применити на низводну везу без накнадне обраде.

2. Брзина резања

Без обзира да ли је брзина ласерског сечења пребрза или преспора, не може се постићи квалитет сечења високог квалитета, тако да не можете само да размислите о побољшању радне ефикасности и убрзању брзине сечења, или мислите да споро сечење може добити добар квалитет сечења као неспоразум, изаберите умерену брзину сечења да бисте добили одличан квалитет сечења, који треба да буде стриктно у складу са захтевима произвођача у процесу сечења. Контролишите процес ласерског сечења.

3. Излазна снага ласера

Што је већа излазна снага машине за ласерско сечење са влакнима, то је већа дебљина материјала који се може сећи и бољи је квалитет одговарајућег сечења, тако да корисник мора бити јасни о дебљини и врсти свог материјала у рани процес куповине како бисте избегли немогућност сечења или не добијање жељеног квалитета сечења. Поред тога, што је већа конзистентност између режима ласерског сечења и материјала, то је бољи квалитет сечења.

4. Храпавост површине материјала

Сви знамо да је флексибилно средство за обраду ласерског резања влакнима добро, које није ограничено обликом радног комада, већ је ограничено храпавостом површине и не може постићи ефекат резања. Што је површина материјала равна, то је квалитет сечења бољи, па је и стабилност машине алатке веома битна, а потребно је обезбедити радно окружење ласерског сечења.

5. Фокус ласерског сечења

Ово је уобичајени проблем, само да би се задовољио фокус локације тачно да би се постигло сечење, сечење доброг квалитета производа.