2025-02-07
Са широком применом ласерске технологије сечења, компаније морају да обрате пажњу на следећа кључна питања приликом обраде сложених облика или закривљених материјала како би се осигурало квалитет и ефикасност смањења квалитета.
1. Кашичење материјала и стезање материјала
За материјале са закривљеним или неправилним површинама, традиционална метода сечења равнина можда неће моћи да постигну прецизну обраду. Да бисте избегли материјал који се тресе или надокнади током сечења, оператери морају да користе посебне стезаљке или учвршћења како би се осигурало смањење стабилности.
2 Подешавање фокуса и компензација оптичке стазе
Фокус ласерске машине за резање обично је постављен за равне материјале, док за закривљене или тродимензионалне површине, положај фокусирања може надокнадити, утјецати на тачност сечења. Због тога су напредни системи за резање ласерских сечења обично опремљени аутоматским функцијама прилагођавања која може да подеси фокус у реалном времену у складу са висином површине материјала како би се осигурало јединствено сечење.
3. Контрола зоне погођене топлотом
Током ласерског резања, високе температуре могу проузроковати локално топлотно ширење или топљење материјала, што заузврат утиче на квалитет сечења. Нарочито за сложену графику, углове или оштре делове су подложнији загревање и проузроковање грешака у гужви или димензијама. У том циљу, оператор би требало да постави ласерску енергију и брзину сечења и комбинује помоћне гасове (као што је кисеоник или азот) да оптимизира ефекат сечења.
4. Интелигентна и аутоматизована технологија
Оптимизација стазе за сечење путем ЦАД / ЦАМ софтвера и комбиновање интелигентне функције препознавања машине за ласерско резање може ефикасно смањити грешке у сечу и побољшати ефикасност производње.
У будућности, уз непрекидну надоградњу технологије ласерских сечења, Хуавеи Ласер ће даље оптимизирати интелигентна и аутоматизована решења за резање како би побољшала тачност обраде и пружају шири простор за пријаву за производњу индустрије.