Утицај притиска гаса на квалитет површине ласера

Ласерска технологија сечења се широко користи у разним областима због његових предности, попут велике прецизности и високе ефикасности. Међутим, да ли знате да је величина притиска гаса током ласерског сечења пресудан утицај на одељак за сечење?

Ласерско резање користи велику енергију ласера ​​да би се моментално испаравао метал и користи помоћни гас да разнесе шљабу на површини радног дела да би се завршило резање. Гас за резање не само да помаже да се распршива сагоревање топлоте и помаже, али такође пуше растопљене мрље како би се резни одељак глатко. Међутим, када се промјене притиска гаса, одељак за сечење ће такође представити различите стања.

Када је притисак гаса за резање пренизак, шљака у процесу сечења не може се ефикасно разнијети, што је резултирало неким растопљеним мрљама на дну обрада. Након хлађења, ови преостали растопљени мрље ће се формирати, утјечући на глаткоћу површине сечења и смањујући квалитет сечења. Поред тога, превисок притисак гаса такође може отежати ласерском снопу да продире у материјал, повећа време перфорације и на тај начин смањује ефикасност производње и брзину сечења. Дугорочно, то неће утицати само на тачност сечења, већ и узроковати истовремено растаљене мрље на површини радног комада, додатно погоршање проблема са сечењем квалитета.

С друге стране, када је притисак гаса за резање превисок, одељак сечења може изгледати грубо и ширина сечења ширине шава повећава. Прекомерни притисак гаса изазваће прекомерно пушење у подручју сечења, узрокујући делимично топљење површине сечења, чиме утиче на равност површине сечења и отежава се формирање идеалног сечења. Поготово на тачки продора, прекомерни притисак гаса погоршаће се топљење, што резултира већом тачком топљења, даље утиче на квалитет сечења.

У стварном процесу сечења ласера, контрола притиска гаса мора бити прецизно подешена у складу са типом, дебљином и захтевима за сечење материјала. Различити материјали имају различите захтеве за притиском гаса. На пример, приликом сечења обичног карбонског челика, потребни сечни притисак гаса се смањује релативно док се повећава дебљина материјала; Док је за материјале од нехрђајућег челика, сечење притиска гаса требало би да се у складу са тим повећа како се повећава дебљина материјала. Развојем подешавања притиска гаса, преостали растопљени мрље или прекомерно топљење током процеса сечења могу се ефикасно избећи, осигуравајући тако да је површина резања глатка и новчана средства и испуњава стандарде производње.

Са прецизним технологијом подешавања притиска гаса, Хуавеи ласерМашина за резање лимаМоже аутоматски оптимизирати притисак гаса у складу са потребама различитих материјала како би се осигурала висока ефикасност и прецизност током процеса сечења.